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铝单板幕墙生产流程及其他特性
浏览: 发布日期:2018-06-12
铝单板幕墙生产流程及其他特性
 
 
铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型最大工件尺寸可达8000mm×1800mm(L×W)。接下来为大家讲述铝单板幕墙生产流程:
铝单板下料:
 
  1、按生产部任务单用料定额领料,确认所领铝板的型号(1100或3003、3004、5005等)及规格是否符合。  
  2、三次复查铝板面质量,不允许有锈斑、麻点、凹坑、脱层、不允许有扎制波浪和穿通气孔,严重磕碰、划伤、折弯后R角有明显裂纹等缺陷,对原材料质量监控有及时反映义务,发现问题及时向有关人员反映。严禁有裂纹。
  3、按生产用图的开料尺寸要求,在交电脑桌面上编好程序,复查无误后在剪板机上开料。   铝单板厂家指出:看清图纸的展开尺寸及编号,细心按剪板机的操作程序编程。并且在第一张铝板完成后检查成品质量是不是符合要求。
 
铝单板冲角码孔
  
  1、确认工作件标识,明确开料图及产品图工艺要求看懂图纸和施工的意图。  
  2、按角码起始位置及角码间距在相应模具上调整好定位用专门刻度工具进行检查2遍以上。 
  3、在自动冲床(压力机)上进行冲孔作业,严格按照相关规定进行操作。 
  4、同一角码的两个孔,其间距按图纸要求角码长度确定冲。 
  5、冲孔时,孔边距由图纸规定的角码高度尺寸确定(必须与角码相配保证产品要求)。  
  铝单板打磨   
       1、磨程序:用打磨砂轮片打磨 --------- 锉刀或粗砂纸打磨 --------- 细砂纸打磨。    
  2、磨部位:(1)、焊缝;(2)、表面有缺陷部位;(3)、尖点之刺;(4)、边缘齿口。 
  3、打磨要求:(1)、相贯线分明;(2)、圆角光滑一致; (3)、板弯边边缘,无瘤痕、无齿形,光滑平整、转角部分圆弧过渡;(4)、表面见不到伤痕和砂轮片打磨痕迹。
 
铝单板幕墙生产流程及其他特性
铝单板加强筋安装  
 
  1、铝单板安装加强筋安装间距按产品图技术要求,常规为500-600mm。    
  2、加强筋材料原则上使用挤压型3mm,厚度以上硬度在12个硬度以上,采用挤压机挤压型材,并要进行时效处理加硬的材料。  
         3、种钉间距,小于250mm,距边缘30~50mm,其孔必须呈8×15mm矩型椰圆孔。加强筋一定要安装到位。
铝单板幕墙其他特性 :    

避雷特性 
  这个问题一直争论了很久,人们一直以为铝单板是纯铝的,导电性能更好。针对这个问题,德国ALUSUISSESINGEN GMBH公司在德国一个军事实验室里做了两种材料的抗雷击实验。结果表明,在雷击时瞬间冲击时,以采用的幕墙连接方式,无论是铝塑板还是铝单板,都可以完全防雷击;在雷击持续电流作用时,在金属板或者金属面层的雷击处容易发生溶化。而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好绝缘性,雷击的损害只限于表皮,从这个角度来说,铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击性能。   

防火特性    
  铝单板是不燃烧的,这是大家都知道。早期的铝塑板是不能够防火的但随着铝塑板技术的向前发展,生产的防火铝塑复合板由于在其PE中加入无毒阻燃材料,防火性能大大提高,已经完全可以满足工程消防的需要。 

残值     
  铝单板有着一定的残值,但由于其成本的昂贵,比起几乎没有残值的铝塑复合板来说,造成的浪费还是要大的多。     综上以上分析,铝单板和铝塑复合板各有千秋,但从大的角度来讲,应用铝塑板应该显得更加实惠与环保。

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